从酒液生产中各种过滤机的演变过程看未来过滤机的发展方向

从酒液生产中各种过滤机的演变过程看未来过滤机的发展方向                          

熟悉中业特别是果酒业发展所走过的历程的人们都知道，上世纪八十年代时，白酒果酒等酒类生产企业普遍使用的是板框棉饼式过滤机，板框式棉饼过滤机采用的是可以反复再生的纤维材料作为过滤介质，可去除酒液等物料中的微量油脂，机械杂质悬浮结合物等大颗粒杂质，使过滤后的液体澄清透明。棉饼过滤机板框采用圆形结构，板框材质为铜合金，而且板框的数量可根据产量的需要增加或减少。棉饼可反复冲洗使用，也可进行反冲洗。棉饼过滤机适用于液体的净化和粗过滤，可应用在化工、制药、食品等多个行业，过滤面积大，操作维修方便等优点。但棉饼过滤机存在的缺点：使用的棉饼多是由压棉机把优质的棉花加压而成的，消耗棉花较多，棉饼厚度厚薄不均匀，过滤精度不好掌握，清洗棉饼时消耗水量大，在过滤葡萄酒时酒液颜色脱色较大等。

不锈钢板框式过滤机是由Zui早的棉饼过滤机发展演变过来的，材质采用食品级304不锈钢制成，其包括硅藻土过滤机、纸板精滤机、除菌机等30余种规格的系列化过滤机，可对酒类、饮料、医药、化工等行业的液体产品进行澄清过滤，其特点是过滤精度高，成本损耗少，结构简单，操作方便，易于维修。板框式硅藻土纸板过滤机以精滤或除菌纸板为过滤介质，可通过使用不同截留孔径规格的精滤或除菌纸板，对待过滤物料进行精度不同的澄清或除菌过滤，能使直径为0.2～0.5um的菌体及固体微粒截留。本设备与液体接触的材料全部选用304不锈钢，表面机械抛光。与液体接触的密封圈、密封垫等均选用食品级材料。管道为卫生型抛光管及阀件，焊接采用惰性气体保护焊；整个系统达到卫生级标准，质量完全符合GMP/FDA规范要求。关键部件过滤板组采用工装制造，不同批次的产品保证大小均匀一致。可完全互换，在机架上的过滤板组每两块间外形尺寸偏差不超过0.5mm，每10块间误差≤2mm，大大低于国家标准。不锈钢压力表检测进出口压力，直观可靠。压紧装置为全自动液压或手动液压装置压紧。全自动液压为PLC控制，液压系统具有自动补压功能，放心操作、使用方便，可完全保证过滤的密封性要求。

时间进入到上世纪末本世纪初，对过滤设备的过滤精度和单位产量的要求有了更高的要求，在过滤材料上和过滤设备的形式上有了更进一步的改变提高。相继出台了水平圆盘式硅藻土过滤机，立式烛式硅藻土过滤机，震动叶片式硅藻土过滤机，微孔膜式过滤机等，用户可根据自己物料的性能要求来选择适合自己的过滤形式及过滤材料种类和过滤机材质。震动叶片式过滤机一般用在颗粒杂质多而大，滤液精度要求不是很高的物料，比如油炸方便面的油类。立式烛式硅藻土过滤机则用于过滤物料产量很大精度较高的啤酒行业，其烛式滤芯采用优质304不锈钢丝缠绕焊接而成，且很大一部分依赖进口，成本较高，设备一次性投资较大。对于果酒、葡萄酒、明胶、饮料、酱油、醋等食品行业绝大多数加工企业则选择水平圆盘式硅藻土过滤机。其具有以下特点：水平圆盘式硅藻土过滤机自动化程度高，可以自动过滤、自动预涂，过滤质量稳定，过滤盘水平放置，停机时过滤层不会脱落，废硅藻土有自动清洗排放装置，节水节时，使用方便安全可靠。该机在过滤液体的时候，要根据液体的浑浊程度来添加硅藻土，液体比较浑浊可以多加粗土，液体比较清凉可以多加细土达到过滤的效果。开机不用循环；停机不用保压；停多长时间、多少次都可以；不怕过滤中途停电；不怕压力波动；硅藻土不会龟裂或脱落；过滤质量从头到尾一样永保上层；过滤一遍就达到清澈透明无沉淀；浊度可小于等于0.4EBC；能截留0.1－1毫米颗粒。还具有以下特点：高效优质节能省工省时均在60％以上；减少因循环所造成酒挥发掉度、损失香味等酒损；经该水平圆盘式硅藻土过滤机过滤的白酒等于摧陈老熟半年至一年的效果；因它可以返冲洗，不用一次一拆机，可返冲4－5次后再拆机清洗；该过滤机过滤千吨白酒成本平均仅为0.54－0.6元／吨，二年后加上易损件更换也不到1元／吨，比予涂过滤机每年可节约1－1.5万元。过滤周期长、效率高，过滤质量稳定，滤液损失少；自动化程度高，结构紧凑，配置齐全，操作方便，移动灵活，易于维护，安全可靠；本机采用的锥形滤盘水平放置，坚固可靠，不易变形，使用寿命较长，过滤时形成的滤饼稳定，过滤液澄清，不易掉渣；液体的过滤在全封闭的优质不锈钢抛光容器和卫生管路系列中进行，对于酒类等酸性物料设备都采用304不锈钢制造，对于含氯离子的酱油由于其腐蚀性较强则设备采用316L不锈钢制造；无泄漏，无环境污染，过滤过程自动化程度高，有利于达到液体的安全过滤和清洗的卫生性要求。

 水平圆盘式硅藻土过滤机的过滤原理：在使用水平圆盘式硅藻土过滤机过滤时，首先通过预涂罐或者搅拌罐与过滤主机之间打循环，在过滤盘上形成硅藻土预涂层。待过滤的液体经硅藻土预涂层时，其中的杂质即被阻挡，而纯净的液体经过微观管状或片状的间隙以及硅藻土颗粒之间的间隙通过过滤层，从而起到过滤作用。随着过滤时间的推移，在预涂层上被滤掉的杂质会越来越多，且将阻塞过滤通道。因此在过滤过程中，还需对进入过滤罐的待过滤液添加硅藻土。添加硅藻土的方法有两种：一种是通过管路在线添加，即通过硅藻土定量添加泵添加一定剂量和相应粒度的硅藻土到过滤罐的进口管路上;另一种硅藻土添加方法是直接把硅藻土添加到待过滤的大搅拌罐里，这样进入过滤罐的待过滤液里直接含有硅藻土，从而可以维持正常的过滤过程。总而言之，我们添加硅藻土的目的有两个，一个是延长过滤周期，同时待过滤液体在经过硅藻土颗粒微孔间隙时，杂质会被截留，硅藻土起到一个过滤层的作用，也就是硅藻土这时候是一个具有一定过滤精度的过滤层。另外，如果过滤时需要脱色，还需加入一定比例的活性炭或者其它脱色剂。

  ，未来人们对过滤机在种类、精度、产量、材质、自动化程度，设备制造成本以及过滤后残渣等废料的排放对环境的污染程度都有了更高的要求，相信随着科技的进步，人类对未知领域的不断探索，新材料的研发更新，生物技术对废料的转化利用，相信未来的过滤机一定是种类多，精度高，产量大，自动化程度高，零污染等特点。

                                      文：赵刚毅